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前幾天接到一個黑龍江顧客的電話,，因為家里是開豆制品廠的,，有一個難題需要我們解決
在豆制品的生產(chǎn)過程中,，需要把點好的腦輸送到到模具里做成大豆腐或者豆干
現(xiàn)在是人工操作,，每天都需要彎著腰舀豆腦,，家里老人很累,，需要一個能抽豆腦的泵來解決這個問題
凸輪轉子泵——可以解決這個輸送問題
建議使用10m³/h的泵,，容積腔大,，低轉速運轉,，可以降低豆腦的破碎率,。
使用轉速：200r/min
流量：5m³/h
電機功率：4KW
今天接到顧客電話，反饋給我們消息說凸輪轉子泵使用效果非常好,，使用中高效率的同時也不會降低產(chǎn)量,。
凸輪轉子泵的主要應用
鑒于凸輪轉子泵的特點，所以轉子泵的應用范圍十分廣泛,，特別是用于輸送含固量高及高粘度的流體介質(zhì),，例如含固率很高的污水，循環(huán)水,、工業(yè)廢水,。生活廢水的輸送。也適合對具有腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì)進行輸送,。同時也可以輸送食品飲料,、水果濃縮物、化妝品,、醫(yī)藥和化學工業(yè)用品等,。
國內(nèi)外凸輪轉子泵的趨勢
國外對于凸輪轉子泵的研究技術已經(jīng)步入相對成熟的階段，尤其在德國，其已經(jīng)對產(chǎn)品進行系列化設計及生產(chǎn),，并且近來對轉子泵的研發(fā)投入也相對加大,。產(chǎn)品早已成熟的應用于灌溉、泥漿的輸送,、河道排砂,、原油開采以及煤礦排水等諸多領域。雖然轉子泵的造價偏高,，但是轉子泵的使用壽命及維修等方面具有一定的優(yōu)勢,，運營費用也相對較低。
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凸輪轉子泵轉子區(qū)別
轉子是凸輪泵的關鍵零部件,，直接影響著轉子泵性能的優(yōu)劣?，F(xiàn)在已近形成圓弧型、漸開線型,、擺線型,、直線型、拋物線型等多種類型的轉子型線,，其中以圓弧,、漸開線、擺線為基礎型線發(fā)展的內(nèi)外圓弧型,、漸開線圓弧型,、內(nèi)外擺線型較為常見。
不銹鋼轉子泵中影響參數(shù)的主要原因
轉子間隙,、吸入條件和出口條件,。其中吸入和出口條件主要對內(nèi)部介質(zhì)流態(tài)、吸入流速,、排出流速等參數(shù)產(chǎn)生影響,。而轉子間隙分為轉壁間隙和轉子間隙,，間隙直接影響間隙泄露也是內(nèi)部泄露,，內(nèi)部泄露影響到容積效率，使壓力,、流量和功率等性能參數(shù)產(chǎn)生影響,。
凸輪轉子泵輸送高粘度介質(zhì)
隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，對粘性流體流動的研究日益廣泛,，且流體在實際流動中需要考慮粘性的作用,，才能對實際粘性流動產(chǎn)生正確的結果和認知。凸輪轉子泵作為一種容積式泵在年又舒適場合具有先天優(yōu)勢,。
凸輪轉子泵是一種容積泵,，每轉一圈，都會流動固定體積的流體。這些泵是自吸式的,，無論壓力如何都可提供近乎恒定的輸送能力,。
這些泵的設計是在其旋轉部件與固定部件之間留有很小的間隙，以最大程度地減少從排放側到吸入側的泄漏,。由于它們被設計為以相對較低的速度運行以保持這些間隙,，因此當以較高的速度運行時，它們?nèi)菀资艿礁g和過度磨損,，從而導致更大的間隙并降低了泵送能力,。
凸輪轉子泵使用兩個包含兩個或三個凸角的轉子，這些轉子引導被泵送的流體流,。這些轉子位于各自的軸中,，并且滑片在泵殼內(nèi)旋轉時相互嚙合。當轉子在殼體中旋轉時,，會形成真空,，從而將流體吸入泵中。然后,，流體在凸角和外殼之間的空間之間被帶到排放端,。
由于凸角彼此不接觸，位于外殼外部油浴中并安裝在同一兩個軸上的外部正時齒輪確保了凸角在旋轉時保持精確而緊密的間隙,。
凸輪轉子泵是世界上最先進的流體設備之一。其轉子全涂橡膠,，耐磨性強,，轉子與殼體間隙精度高，自吸能力強,，升力高,。該泵可靠、堅固耐用,、節(jié)能,，可輸送各種粘性或含顆粒的介質(zhì)。高效,、節(jié)能,、省時，無需排水,、抽水,，可適用于各種復雜流體介質(zhì)。干式安裝,，在線維護,，維護成本低，運行平穩(wěn),，自吸,，耐磨損，不易堵塞,。
工作原理
凸輪轉子泵采用兩個同步轉子,。轉子由主軸和副軸驅動,，反向旋轉,，使泵的容積發(fā)生變化。設計了轉子與泵殼之間的間隙,。轉子連續(xù)旋轉,。介質(zhì)從吸入端推到出口端。
凸輪轉子泵結構完全對稱，輸送方向可逆,。只需改變行駛方向,，正吸，反轉即可沖洗,。
特色優(yōu)勢
強力自吸：自吸高度可達8.5米,，無需填充啟動。橡膠轉子與泵腔有良好的間隙,，使泵具有良好的密封性能,。轉子在主、副軸的驅動下同步旋轉,，使泵的容積發(fā)生變化,，從而形成較高的真空度和排氣壓力。
高壓：壓頭高達12bra,，特殊設計高達18巴,，凸輪轉子泵單支撐和雙支撐兩種結構。
易于維護：結構緊湊,，占地面積小,。維護和維護不需要移動管道。
高粘度：可輸送100000CP高粘度介質(zhì),。泵由優(yōu)質(zhì)材料制成,，機械密封，在轉子和泵殼之間具有低摩擦,、寬腔室,。轉子與機殼之間采用高精度間隙，無需排水或泵送,。
耐磨性：高固體含量小于或等于40%（固體含量小于或等于6cm）和敏感介質(zhì),，可通過直徑80mm的顆粒，內(nèi)置保護層,。
正負：結構完全對稱,，輸送方向可逆。只需改變驅動反轉,，正通抽吸,，反向沖洗。
結構與組成
凸輪轉子泵的泵機構輪廓圖
應用領域
開采,、儲存和運輸原油,、重油、重油,、燃料油,、聚合物,、懸浮固體、乳膠和蒸汽-水-固體混合物,。歐恩泵耐磨,、耐汽蝕、流量達1200m3/h,，可輸送高粘度介質(zhì),。
市政應用
計量石灰漿、活性炭,、絮凝劑,、輸送初沉污泥、濃縮污泥,、消化污泥,、礦泉水污泥、沉淀污泥,、浮渣,、脫水泥餅。
用火
自吸性強,，揚程高,，適用于遠距離水源火災和江河湖泊取水。
紙漿,、懸浮液,、印刷膏、油漆,、纖維,、油墨、粘膠等,。
食品應用
果醬,、乳制品、纖維糖漿,、糖漿和食品原料,、原液等。真空抽吸,、反沖洗,、酸洗和排水。
船舶碼頭
船舶污水,、艙底泥,、海洋石油、原油,、潤滑油,、化工原料等,。
交通應用
真空排水系統(tǒng),，如動車組,、火車站、地鐵站和地下商場,。
凸輪轉子泵全橡膠涂層,，耐磨性高，轉子與泵殼間隙精度高,，自吸能力強,，升力高。該泵可靠,、堅固,、節(jié)能，能輸送各種粘性或顆粒物,。中等,。高效、節(jié)能,、省時,，無需排水、抽水,，可應用于各種復雜流體介質(zhì),。干式安裝，在線維護,，維護成本低,，運行平穩(wěn)，自吸,，耐磨損,，不易堵塞。
隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,，工業(yè)上對不同水力機械的需求大量增加從而使水力機械得到空前的進步與發(fā)展,，其中，
凸輪轉子泵作為一種非接觸式回轉容積泵具有結構簡單,，性能穩(wěn)定,，維護方便，使用成本低等優(yōu)勢,，受到了越來越多的關注和研究,。
凸輪轉子泵輸送污泥
凸輪轉子泵使用設計要點與螺桿泵大致相同, 另外需注意以下幾點 :
( 1) 對于較大的轉子葉輪, 應采用轉子尖部可拆卸的結構或泵殼壓緊結構, 當磨損嚴重時, 只需更 換被磨損的轉子尖或調(diào)整泵殼壓緊裝置即可,
減少了維修費用。當轉子葉輪較小時, 可選用整體轉子的結構形式,。
( 2) 當污泥含 砂量較高 時, 轉速 不宜超過150 r/min ,。
( 3) 泵殼宜為鑄鐵材質(zhì), 內(nèi)表面進行激光硬化處理以增加耐磨性能,。轉子葉輪宜采用有外表面包覆各種耐腐蝕橡膠的碳鋼或鑄鐵轉子和不銹鋼轉子 。
( 4) 凸輪轉子泵用于輸送污泥時, 轉速需在400 r/min以上才具有比較好的自吸能力,。實際應用時, 不宜考慮其自吸性能,。
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凸輪轉子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì), 沒有湍流,、攪動,、脈動和剪切現(xiàn)象, 特別適用于泵送濃縮污泥, 最大程度地保持污泥性質(zhì),
保護絮體不被破壞, 從而獲得最佳的脫水效果。因此,凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用凸輪轉子泵,。
KHB系列立式滑片泵,，廣泛應用于油庫倒罐、油罐車卸 車,、火車掃倉以及真空系統(tǒng)抽底油
等石油化工行業(yè),，也可輸送汽油、柴油,、丙烷,、甲苯和丙烯等易燃易 爆及沒有潤滑性的溶劑類介質(zhì)。氣液混輸比可達50%,，徹底解決了抽卸槽車鶴管氣阻,、汽蝕等現(xiàn)象。
滑片泵具有較強的自吸能力,， 自吸高度可達7m以上,。同時可短時間空運轉，滿足50%氣液混輸?shù)墓r,，滑片泵使用效率較高,，泵效率高、節(jié)能效果顯著特殊的定子型線設計及泵內(nèi)滑片受離心力,、機械推力,、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內(nèi)表面曲線回轉運動,，使泵效率高,，從而達到高效節(jié)能、低碳環(huán)保的要求,。
滑片是可補償設計,，能不斷補充磨損的滑片，可以保持性能不便,，還可以根據(jù)不同是使用工況來改變滑片的材質(zhì),。
對于一些特殊性液體，滑片泵輸送可以避免物料因為高剪切性帶來的物料性質(zhì)破損，滑片泵的機械密封十分可靠,，泄露性非常小,。滑片的更換也即為簡單,，只需要拆開泵蓋,，去出原滑片，插入新滑片即可,，只需五分鐘,，輕松拆卸,，維護方便,，提高生產(chǎn)效率。
